Ростсельмаш

Продолжаются трековые испытания H820 — первого российского гибридного зерноуборочного комбайна Ростсельмаш. Производительность новинки достигает 50 т/ч, что делает ее самой производительной зерноуборочной техникой в линейке компании. Для проверки несущей системы используется бамп-трек, где моделируются нагрузки, возникающие при движении в транспортном режиме. Благодаря трассе с повторяющимися неровностями инженеры могут значительно сократить время испытаний по сравнению с реальной эксплуатацией в поле. Хотели бы поработать на данном комбайне? ✔️Подписывайтесь на наш канал в MAX

Наша компания и Казахстан укрепляют стратегическое партнерство. Генеральный директор Ростсельмаш Александр Виноградов и вице-министр сельского хозяйства Республики Казахстан Таласбек Канафин обсудили вопросы обновления парка сельскохозяйственной техники, промышленной кооперации и дальнейшего развития локализации производства. Кооперация Ростсельмаш и Казахстана в сфере совместного производства сельхозтехники развивается с 2019 года на базе предприятий ЧК «Kazrost Engineering Ltd.» и ТОО «Казахстанская Агро Инновационная Корпорация» (КАИК) в Кокшетау.  Сегодня в Казахстане локализовано производство зерноуборочных комбайнов VECTOR 410KZ, ACROS 550, ACROS 595 Plus, T500, а также энергонасыщенного трактора Ростсельмаш 2400. По итогам встречи стороны подтвердили заинтересованность в дальнейшем развитии промышленной кооперации, углублении локализации производства, развитии сервисной инфраструктуры и внедрении цифровых решений в агросектор. ✔️Подписывайтесь на наш канал в MAX

Трактор Ростсельмаш 2400 может комплектоваться как одинарными, так и сдвоенными колесами 710/70R38. Сдвоенные колеса необходимы: — на полевых операциях с тяжелыми агрегатами. Благодаря спарке обеспечивается максимальное тяговое усилие, оптимальный коэффициент пробуксовки, высокая проходимость, и главное — снижается давление на почве; — ранней весной и поздней осенью — когда почва переувлажнена. Это позволяет выйти в поле раньше и работать по максимальной влаге, не упуская агросроки; — на сложных грунтах, склонных к уплотнению. В таких условиях сдвоенные колеса повышают устойчивость и сцепление; — при агрегатировании с многофункциональной прицепной техникой — так максимально используются возможности трактора. Спарку лучше снять: — при длинных перегонах и частых переездах по дорогам общего пользования; — при работе с узким орудием; — когда важна максимальная маневренность; — на холмистом рельефе: из-за неравномерного распределения нагрузки на колеса. Важно! Установка второй пары колес на тракторе Ростсельмаш 2400 не требует специального инструмента и обращения в сервис. Конструкция ступицы позволяет выполнить монтаж силами механизатора непосредственно в хозяйстве — быстро, без лишних усилий. Вы сами решаете, когда адаптировать технику под текущие задачи. А как вы считаете, в каких случаях работа на спарке дает наибольший эффект? Делитесь опытом в комментариях. #тракторРостсельмаш2400 ✔️Подписывайтесь на наш канал в MAX

Уже 9 лет Дмитрий Токарев работает на Ростсельмаш. Сегодня он занимает должность механика цеха точного литья в ремонтно-энергетической службе. Интерес к ремонту техники появился у него еще в детстве, поэтому работа с оборудованием стала делом, которое действительно приносит удовольствие. За годы работы Дмитрий прошел путь от слесаря-ремонтника до механика цеха. Особенно ему запомнились первые дни на предприятии, когда его впечатлили масштабы производства и современное оборудование. По словам сотрудника, Ростсельмаш дал ему возможность профессионально развиваться, получить высшее образование и стать частью большой команды специалистов, которая вносит вклад в развитие отечественного машиностроения. #людиРСМ ✔️Подписывайтесь на наш канал в MAX

В ООО «Агрофирма “Нива”» Алтайского края (дилер ООО «Торговая компания Европа») на уборке работают два комбайна Т500. По словам заместителя директора по производству Евгения Водника, даже в непростых погодных условиях и при высокой влажности агромашины отлично работают по сырой массе, сохраняя стабильную производительность. В хозяйстве отмечают эффективность барабанной системы обмолота, высокую степень очистки зерна, уверенную работу Т500 в связке с 9-метровой жаткой, а также оперативность сервисной службы, которая помогает минимизировать простои техники в сезон. Как Т500 показывает себя в реальных полевых условиях — смотрите в видео. #отзывТ500 ✔️Подписывайтесь на наш канал в MAX

Косилка самоходная универсальная оснащается кабиной Comfort Cab (Кабина класса комфорт). Система кондиционирования и отопления входит в базовую комплектацию. Комфортные условия помогают снизить нагрузку и поддерживать высокую производительность в течение всей смены. Информационно-голосовая система непрерывно следит за состоянием механизмов косилки, помогая контролировать стабильность техпроцесса. Приходилось ли вам работать на самоходных косилках? Поделитесь опытом в комментариях. #КСУ1 ✔️Подписывайтесь на наш канал в MAX

Что мы спрятали в коробке? Есть предположения? Пишите свои варианты в комментариях. #игры ✔️Подписывайтесь на наш канал в MAX

В Ростове-на-Дону появилась площадь Тракторостроителей. Ранее площадь носила название СИиТО, которое со временем утратило свою актуальность. Новое наименование отражает вклад и роль нашей компании в развитие города. На протяжении десятилетий Ростсельмаш остается одним из крупнейших промышленных предприятий региона, развивает производство, создает рабочие места и участвует в формировании городской инфраструктуры. С именем Ростсельмаш связаны не только комбайны и тракторы, но и строительство жилых районов, крупнейшей областной клинической больницы № 2, других социальных объектов. Символично, что именно на этой площади в 2024 году был установлен современный трактор Ростсельмаш — в честь людей, чей труд на протяжении многих лет помогает развивать предприятие, город и отрасль. ✔️Подписывайтесь на наш канал в MAX

RSM 161: конструктивные особенности, которые отвечают за снижение потерь. Двухбарабанная система обмолота TETRA Processor: — большая площадь обмолота и плавная траектория дают зерну больше времени на отделение от колоса. Гибкая дека с электронным регулированием зазоров позволяет точно адаптировать процесс под культуру и влажность. 6-клавишный соломотряс с площадью сепарации 6,1 кв. м и специально подобранной амплитудой колебаний: — амплитуда клавиш максимально полно способствует отделению зерна из вороха. Роторное автономное домолачивающее устройство и система оценки возврата на домолот: — возвращает в процесс невышелушенные колосья — зерно не остается в соломе. Двухкаскадная система очистки OptiFlow с запатентованной подвеской решет: — равномерное распределение воздуха по всей площади, без слепых зон; — универсальная форма и увеличенная в три раза жесткость гребенок снижают потери на всех видах культур. Такие гребенки не деформируются под нагрузкой и удерживают зерновой поток, не давая зерну улетать с половой; — технология волнового решета (гребенки разного размера) на верхнем ярусе — для увеличения равномерности распределения воздушного потока. Система компенсации продольных (4Д-очистка) и поперечных (3Д-очистка) уклонов: — выравнивает поток по всей площади очистки, не давая скапливаться зерну на одном краю. Бункер с вибропобудителем: — вибрация обеспечивает полную выгрузку, даже если зерно влажное и тяжелое. Все эти решения в комплексе обеспечивают работу RSM 161 с минимальными потерями на колосовых, бобовых, масличных, крупяных и пропашных культурах. Какая из этих систем наиболее актуальна для ваших условий? #RSM161 ✔️Подписывайтесь на наш канал в MAX

Наша компания и Балтийский государственный технический университет им. Д.Ф. Устинова подписали соглашение о сотрудничестве. Документ закрепляет намерения сторон по совместной подготовке инженерных кадров и развитию технологий. Подписи под соглашением поставили генеральный директор Ростсельмаш Александр Виноградов и ректор БГТУ им. Д.Ф. Устинова Александр Шашурин. В ходе встречи стороны отметили, что ожидают от взаимодействия сильный синергетический эффект. Университет обладает уникальными компетенциями в области мехатроники и робототехники, цифрового моделирования, технологий машиностроения и материаловедения, а Ростсельмаш — сильной инженерной школой и богатым производственным опытом. Сотрудничество выводит на новый уровень уже существующее взаимодействие. В 2025 году Ростсельмаш принял на практику первую группу студентов университета, а специалисты БГТУ им. Д.Ф. Устинова разработали и провели развивающий курс для конструкторов компании. В настоящее время университет реализует проект по теме «Оценка конструкции механической коробки передач трактора Ростсельмаш». Соглашение предусматривает развитие долгосрочного сотрудничества в вопросах подготовки кадров, внедрения новых технологий и научных разработок, организации практик и стажировок, а также трудоустройства выпускников.